Abgaslösungen für Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik
Für thermische Prozesse in Industrie und Gewerbe muss die Abgasführung auf Temperaturbeständigkeit, definierte Dichtheit, Betriebsweise und die jeweilige Einbausituation abgestimmt werden. Je nach Anwendung kommen einwandige Systeme für Verbindungsleitungen und Schächte, doppelwandige Systeme für gedämmte Außenführungen sowie druckdichte oder geflanschte Ausführungen für anspruchsvolle Prozessanwendungen zum Einsatz.
Typische Anforderungen in diesem Einsatzbereich:
- hohe Temperaturen und wechselnde Betriebspunkte im Prozess
- definierte Dichtheit bei projektbezogenen Leitungsführungen
- robuste Verbindungsstrecken für Produktion, Trocknung und thermische Prozesse
- geeignete Ausführung für Innenbereich, Außenführung, Schacht oder Verbindungsleitung
- Einbindung von Tragkonstruktionen, Übergängen, Messstellen und Sonderbauteilen
Technischer Vergleich der Systemgruppen
| Kriterium | Einwandige Systeme | Doppelwandige Systeme | Druckdichte / Flanschsysteme |
|---|---|---|---|
| Typische Systeme | OTLEW | OTLDW | OTLEWPWR / OTLDWPWR / OTLEWF / OTLDWF |
| Typische Einbausituation | Verbindungsleitung, Schachtlösung, innenliegende Strecken | gedämmte Außenführung, freistehende Abschnitte, außenliegende Abgasführung | anspruchsvolle Prozessstrecken mit definierter Dichtheit, Flanschanschlüssen oder erhöhtem Druckniveau |
| Typischer Einsatz | allgemeine Prozessabgasführung, Innenanbindung, Schachtmontage | gedämmte Leitungsführung für Produktion, Prozesswärme und Trocknung | hohe Temperaturen, lange Leitungswege, definierte Dichtheit, Flanschanschlüsse |
| Konstruktiver Aufbau | kompakte einwandige Leitungsführung | isolierte und eigenständige Abgasführung | druckdichte oder geflanschte Verbindung je nach Prozessanforderung |
| Stärken | platzsparend, gut für Innenanbindung und Schachtführung | geeignet für gedämmte Außenbereiche und robuste Außenführung | geeignet für definierte Dichtheit, hohe thermische Belastung und projektspezifische Übergänge |
| Planungsrelevante Punkte | Leitungsweg, Reinigung, Schachtverlauf und Revisionszugang | Befestigung, Wandabstände, Tragkonzept und Durchführungen | Flanschanschlüsse, Kompensatorbedarf, Sonderbauteile und Mess-/Wartungskonzept |
| Geeignet für | Innenbereich, Verbindungsleitung, Schacht | Außenführung und isolierte Abgasstrecken | Industrie, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik mit erhöhten Anforderungen |
Typischer Aufbau einer Abgasführung für Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik
Je nach Prozess, Temperaturbereich und Einbausituation besteht die Abgasführung aus mehreren aufeinander abgestimmten Abschnitten. Dies gilt insbesondere für thermische Anwendungen in Produktion, Trocknung, Oberflächentechnik und industrieller Prozesswärme.
- Anschlussbereich an der Anlage: Übergang von Maschine, Aggregat oder Prozessanlage auf das Abgassystem
- Verbindungsleitung: abgestimmt auf Temperatur, Leitungsführung und betriebliche Anforderungen
- Kompensator oder Übergangselement: zur Aufnahme thermischer Ausdehnung und zur Anbindung an angrenzende Anlagenteile
- Vertikale oder horizontale Hauptstrecke: innen, außen oder als freistehende Leitungsführung
- Mess-, Revisions- und Wartungsbereiche: passend zum Prozess und zur späteren Instandhaltung geplant
Vereinfachtes Schema:
Anlage → Verbindungsleitung → Kompensator / Übergang → Hauptstrecke → Austritt
Ergänzungskomponenten für die projektbezogene Ausführung
Im Bereich Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik besteht die Abgasführung häufig nicht nur aus Rohrstrecken. Je nach Prozess, Leitungsführung und technischer Anforderung werden zusätzliche Komponenten in das Gesamtkonzept integriert.
Kompensatoren
Zur Aufnahme thermischer Längenausdehnung und zur Entkopplung angrenzender Anlagenteile bei temperaturbeanspruchten Strecken.
Mess- und Revisionsstellen
Für Wartung, Kontrolle und betriebliche Überwachung, abgestimmt auf Prozess und Anlagenzugänglichkeit.
Trag- und Befestigungselemente
Für Innenbereiche, Außenführungen, freistehende Abschnitte und projektspezifische Montagesituationen.
Sonderanschlüsse und Übergänge
Für die abgestimmte Anbindung an Maschinen, Prozessanlagen, Flanschverbindungen oder bestehende Leitungsabschnitte.
Projektanfrage für Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik
Für eine schnelle technische Einordnung sind die wesentlichen Projektdaten hilfreich. Je vollständiger die Angaben, desto gezielter kann die passende Abgassystemlösung für Ihre Anlage oder Anwendung ausgelegt werden.
Benötigte Angaben
- Anlagenart oder Prozessanwendung
- Brennstoffart oder Medium
- Abgastemperatur und Betriebsweise
- Druckanforderung und gewünschte Dichtheit
- Einbausituation: innen, außen, Schacht oder freistehende Führung
- geplante Leitungsführung inkl. horizontaler und vertikaler Abschnitte
- Angaben zu Kompensatorbedarf, Messstellen oder Wartungszugang
- besondere Befestigungs-, Trag- oder Flanschanforderungen
- Skizzen, Fotos, Pläne oder technische Unterlagen, falls vorhanden
Hinweis:
Je nach Temperatur, Dichtheitsanforderung und Einbausituation kommen einwandige, doppelwandige, druckdichte oder geflanschte Systemlösungen zum Einsatz.