Abgaslösungen für Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik

Für thermische Prozesse in Industrie und Gewerbe muss die Abgasführung auf Temperaturbeständigkeit, definierte Dichtheit, Betriebsweise und die jeweilige Einbausituation abgestimmt werden. Je nach Anwendung kommen einwandige Systeme für Verbindungsleitungen und Schächte, doppelwandige Systeme für gedämmte Außenführungen sowie druckdichte oder geflanschte Ausführungen für anspruchsvolle Prozessanwendungen zum Einsatz.

Typische Anforderungen in diesem Einsatzbereich:

  • hohe Temperaturen und wechselnde Betriebspunkte im Prozess
  • definierte Dichtheit bei projektbezogenen Leitungsführungen
  • robuste Verbindungsstrecken für Produktion, Trocknung und thermische Prozesse
  • geeignete Ausführung für Innenbereich, Außenführung, Schacht oder Verbindungsleitung
  • Einbindung von Tragkonstruktionen, Übergängen, Messstellen und Sonderbauteilen

Technischer Vergleich der Systemgruppen

Kriterium Einwandige Systeme OTLEW Doppelwandige Systeme OTLDW Druckdichte / Flanschsysteme OTLEWPWR / OTLDWPWR / OTLEWF / OTLDWF
Systemart einwandiges Edelstahl-Abgassystem doppelwandiges, isoliertes Edelstahl-Abgassystem druckdichte oder geflanschte Systeme, ein- oder doppelwandig je nach Ausführung
Abdichtung / Verbindung systembezogene Steck-/Muffenverbindung isolierte Systemverbindung konische Verbindung mit metallischer Flächendichtung oder Flanschverbindung mit Graphitdichtung
Betriebsweise trocken / feucht trocken / feucht druckdicht bzw. geflanscht, je nach Anwendung trocken oder feucht
Temperaturbereich bis 450 °C bis 600 °C bis 600 °C
Druckbereich / Dichtheit projektbezogen nach Prozessanschluss und Leitungsführung projektbezogen für gedämmte Außenführung H1 bis 5000 Pa bei druckdichten Systemen bzw. bis 10.000 Pa bei Flanschsystemen
Isolierung keine Außendämmung isolierte Ausführung je nach Ausführung einwandig ohne Isolierung oder doppelwandig mit Isolierung; Flanschsysteme auch mit Isolierung verfügbar
Typischer Einsatz Verbindungsleitungen, Innenanbindungen und Schachtlösungen für thermische Prozesse gedämmte Außenführung bei Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik hohe Temperaturen, definierte Dichtheit, Flanschanschlüsse, lange Leitungswege und projektspezifische Industrieanwendungen

Typischer Aufbau einer Abgasführung für Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik

Je nach Prozess, Temperaturbereich und Einbausituation besteht die Abgasführung aus mehreren aufeinander abgestimmten Abschnitten. Dies gilt insbesondere für thermische Anwendungen in Produktion, Trocknung, Oberflächentechnik und industrieller Prozesswärme.

  • Anschlussbereich an der Anlage: Übergang von Maschine, Aggregat oder Prozessanlage auf das Abgassystem
  • Verbindungsleitung: abgestimmt auf Temperatur, Leitungsführung und betriebliche Anforderungen
  • Kompensator oder Übergangselement: zur Aufnahme thermischer Ausdehnung und zur Anbindung an angrenzende Anlagenteile
  • Vertikale oder horizontale Hauptstrecke: innen, außen oder als freistehende Leitungsführung
  • Mess-, Revisions- und Wartungsbereiche: passend zum Prozess und zur späteren Instandhaltung geplant

Vereinfachtes Schema:
Anlage → Verbindungsleitung → Kompensator / Übergang → Hauptstrecke → Austritt

Ergänzungskomponenten für die projektbezogene Ausführung

Im Bereich Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik besteht die Abgasführung häufig nicht nur aus Rohrstrecken. Je nach Prozess, Leitungsführung und technischer Anforderung werden zusätzliche Komponenten in das Gesamtkonzept integriert.

 

Kompensatoren

Zur Aufnahme thermischer Längenausdehnung und zur Entkopplung angrenzender Anlagenteile bei temperaturbeanspruchten Strecken.

Mess- und Revisionsstellen

Für Wartung, Kontrolle und betriebliche Überwachung, abgestimmt auf Prozess und Anlagenzugänglichkeit.

Trag- und Befestigungselemente

Für Innenbereiche, Außenführungen, freistehende Abschnitte und projektspezifische Montagesituationen.

Sonderanschlüsse und Übergänge

Für die abgestimmte Anbindung an Maschinen, Prozessanlagen, Flanschverbindungen oder bestehende Leitungsabschnitte.

Projektanfrage für Produktion, Prozesswärme, Trocknung und Oberflächentechnik

Für eine schnelle technische Einordnung sind die wesentlichen Projektdaten hilfreich. Je vollständiger die Angaben, desto gezielter kann die passende Abgassystemlösung für Ihre Anlage oder Anwendung ausgelegt werden.

Benötigte Angaben

  • Anlagenart oder Prozessanwendung
  • Brennstoffart oder Medium
  • Abgastemperatur und Betriebsweise
  • Druckanforderung und gewünschte Dichtheit
  • Einbausituation: innen, außen, Schacht oder freistehende Führung
  • geplante Leitungsführung inkl. horizontaler und vertikaler Abschnitte
  • Angaben zu Kompensatorbedarf, Messstellen oder Wartungszugang
  • besondere Befestigungs-, Trag- oder Flanschanforderungen
  • Skizzen, Fotos, Pläne oder technische Unterlagen, falls vorhanden

Hinweis:
Je nach Temperatur, Dichtheitsanforderung und Einbausituation kommen einwandige, doppelwandige, druckdichte oder geflanschte Systemlösungen zum Einsatz.